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應(yīng)用領(lǐng)域:高層建筑、多臺(tái)泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水、冷卻水系統(tǒng)、各種沖洗液的輸送等
口徑范圍:φ25-φ150mm
流量范圍:2-160m3/h
揚(yáng)程范圍:24-200m
一、GDL型立式多級(jí)管道離心泵產(chǎn)品概述:
GDL型立式多級(jí)管道離心泵是我司在國外優(yōu)秀泵型之基礎(chǔ)上結(jié)合用戶的使用要求及消防有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)JB/TQ6435-92標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的新一代產(chǎn)品。水泵吸入、排出口位于同一直線上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成,進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用機(jī)械密封,用平衡室的壓力水進(jìn)行潤滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水等液體輸送的泵型。
本司管道離心泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、GDL型立式多級(jí)管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、水力模型先進(jìn):效率高,性能范圍廣。
2、安裝、維修方便:管道式安裝、進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。
3、外形美觀:采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外套,外形美觀。
4、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用:采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
5、獨(dú)特部件、降低噪音:獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì),良好的過流性能,減少流動(dòng)噪音。
6、立式結(jié)構(gòu),占地面積小。
三、GDL型立式多級(jí)管道離心泵技術(shù)參數(shù):
流量:2-160m3/h;
揚(yáng)程:24-200m;
功率:1.1-90kw;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
口徑:φ25-φ150;
溫度范圍:-15-+120℃;
工作壓力:≤2.5Mpa。
四、GDL型立式多級(jí)管道離心泵產(chǎn)品稱號(hào)取型號(hào):
2.進(jìn)入口徑
3. GDL型立式多級(jí)管道離心泵的抑程(m)
4. GDL型立式多級(jí)管道離心泵的淌質(zhì)
5. GDL型立式多級(jí)管道離心泵的電機(jī)過率(KW)
6. GDL型立式多級(jí)管道離心泵的委婉快(r/min)
7. GDL型坐式少級(jí)管講合口泵的電機(jī)電壓(V)
8. GDL型坐式少級(jí)管講合口泵的呼程(m)
9. GDL型立式多級(jí)管道離心泵能否帶附件以即咱們的替你準(zhǔn)確選型。
|
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
吸程 |
電機(jī)功率 |
|
25GDL2-12*3 |
2 |
36 |
7.5 |
1.1 |
|
25GDL2-12*4 |
2 |
48 |
7.5 |
1.1 |
|
25GDL2-12*5 |
2 |
60 |
7.5 |
1.5 |
|
25GDL2-12*6 |
2 |
72 |
7.5 |
1.5 |
|
25GDL2-12*7 |
2 |
84 |
7.5 |
2.2 |
|
25GDL2-12*8 |
2 |
96 |
7.5 |
2.2 |
|
25GDL2-12*9 |
2 |
108 |
7.5 |
2.2 |
|
25GDL2-12*10 |
2 |
120 |
7.5 |
3 |
|
25GDL2-12*11 |
2 |
132 |
7.5 |
3 |
|
25GDL2-12*12 |
4 |
144 |
7.5 |
3 |
|
25GDL4-11*3 |
4 |
33 |
7.5 |
1.1 |
|
25GDL4-11*4 |
4 |
44 |
7.5 |
1.5 |
|
25GDL4-11*5 |
4 |
55 |
7.5 |
2.2 |
|
25GDL4-11*6 |
4 |
66 |
7.5 |
2.2 |
|
25GDL4-11*7 |
4 |
77 |
7.5 |
3 |
|
25GDL4-11*8 |
4 |
88 |
7.5 |
3 |
|
25GDL4-11*9 |
4 |
99 |
7.5 |
3 |
|
25GDL4-11*10 |
4 |
110 |
7.5 |
4 |
|
25GDL4-11*11 |
4 |
121 |
7.5 |
4 |
|
25GDL4-11*12 |
4 |
132 |
7.5 |
4 |
|
40GDL6-12*3 |
6 |
36 |
7.5 |
1.5 |
|
40GDL6-12*4 |
6 |
48 |
7.5 |
2.2 |
|
40GDL6-12*5 |
6 |
60 |
7.5 |
2.2 |
|
40GDL6-12*6 |
6 |
72 |
7.5 |
3 |
|
40GDL6-12*7 |
6 |
84 |
7.5 |
3 |
|
40GDL6-12*8 |
6 |
96 |
7.5 |
4 |
|
40GDL6-12*9 |
6 |
108 |
7.5 |
4 |
|
40GDL6-12*10 |
6 |
120 |
7.5 |
4 |
|
40GDL6-12*11 |
6 |
132 |
7.5 |
5.5 |
|
40GDL6-12*12 |
6 |
144 |
7.5 |
5.5 |
|
50GDL12-15*2 |
12 |
30 |
7 |
2.2 |
|
50GDL12-15*3 |
12 |
45 |
7 |
3 |
|
50GDL12-15*4 |
12 |
60 |
7 |
4 |
|
50GDL12-15*5 |
12 |
75 |
7 |
5.5 |
|
50GDL12-15*6 |
12 |
90 |
7 |
5.5 |
|
50GDL12-15*7 |
12 |
105 |
7 |
7.5 |
|
50GDL12-15*8 |
12 |
120 |
7 |
7.5 |
|
50GDL12-15*9 |
12 |
135 |
7 |
11 |
|
50GDL12-15*10 |
12 |
150 |
7 |
11 |
|
50GDL18-15*2 |
18 |
30 |
7 |
3 |
|
50GDL18-15*3 |
18 |
45 |
7 |
4 |
|
50GDL18-15*4 |
18 |
60 |
7 |
5.5 |
|
50GDL18-15*5 |
18 |
75 |
7 |
7.5 |
|
50GDL18-15*6 |
18 |
90 |
7 |
7.5 |
|
50GDL18-15*7 |
18 |
105 |
7 |
11 |
|
50GDL18-15*8 |
18 |
120 |
7 |
11 |
|
50GDL18-15*9 |
18 |
135 |
7 |
15 |
|
50GDL18-15*10 |
18 |
150 |
7 |
15 |
|
65GDL24-12*2 |
24 |
24 |
6 |
3 |
|
65GDL24-12*3 |
24 |
36 |
6 |
4 |
|
65GDL24-12*4 |
24 |
48 |
6 |
5.5 |
|
65GDL24-12*5 |
24 |
60 |
6 |
7.5 |
|
65GDL24-12*6 |
24 |
72 |
6 |
7.5 |
|
65GDL24-12*7 |
24 |
84 |
6 |
11 |
|
65GDL24-12*8 |
24 |
96 |
6 |
11 |
|
65GDL24-12*9 |
24 |
108 |
6 |
15 |
|
65GDL24-12*10 |
24 |
120 |
6 |
15 |
|
80GDL36-12*2 |
36 |
24 |
5.5 |
4 |
|
80GDL36-12*3 |
36 |
36 |
5.5 |
5.5 |
|
80GDL36-12*4 |
36 |
48 |
5.5 |
7.5 |
|
80GDL36-12*5 |
36 |
60 |
5.5 |
11 |
|
80GDL36-12*6 |
36 |
72 |
5.5 |
11 |
|
80GDL36-12*7 |
36 |
84 |
5.5 |
15 |
|
80GDL36-12*8 |
36 |
96 |
5.5 |
15 |
|
80GDL36-12*9 |
36 |
108 |
5.5 |
18.5 |
|
80GDL36-12*10 |
36 |
120 |
5.5 |
18.5 |
|
80GDL54-14*2 |
54 |
28 |
5 |
7.5 |
|
80GDL54-14*3 |
54 |
42 |
5 |
11 |
|
80GDL54-14*4 |
54 |
56 |
5 |
15 |
|
80GDL54-14*5 |
54 |
70 |
5 |
18.5 |
|
80GDL54-14*6 |
54 |
84 |
5 |
18.5 |
|
80GDL54-14*7 |
54 |
98 |
5 |
22 |
|
100GDL72-14*2 |
72 |
28 |
4.5 |
11 |
|
100GDL72-14*3 |
72 |
42 |
4.5 |
15 |
|
100GDL72-14*4 |
72 |
56 |
4.5 |
18.5 |
|
100GDL72-14*5 |
72 |
70 |
4.5 |
22 |
|
100GDL72-14*6 |
72 |
74 |
4.5 |
30 |
|
100GDL72-14*7 |
72 |
98 |
4.5 |
30 |
廣泛應(yīng)用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺(tái)泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等。
安裝方法:
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面,并保持平穩(wěn),泵浦出入口加裝凡而,以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí),應(yīng)覆蓋保護(hù)罩。若泵浦配備有電子控制器時(shí),則須加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受眼光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程,選擇不同之管件材料,符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上,應(yīng)選擇PP管件安裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑,必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片,并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管時(shí)使用金屬材料時(shí),須在泵浦出入口管路加裝防震接頭,避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時(shí),須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與第一道開關(guān)閥之間,并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測管內(nèi)壓力。
10.為避免泵浦吸入雜物,或虹吸作用,請(qǐng)加裝底閥(福特反而)。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近,安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲,安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固,并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合,并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
15.使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體,應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
16.泵浦馬達(dá)要啟動(dòng)前,須加滿液體,檢查出入口凡而是否打開,并請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。
17.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固,避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
操作說明:
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格,是否適用于使用的化學(xué)性。請(qǐng)注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓),并請(qǐng)核對(duì)耐藥品性一覽表之說明。
2.檢查泵浦內(nèi)部是否加滿液體。
3.檢查馬達(dá)接線是否正確,并啟動(dòng)電源,使其順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線序列使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.檢查泵浦出入口法蘭是否鎖緊,及配管是否正確,并給予固定牢固,特別是入口,是否會(huì)有空氣吸入現(xiàn)象,空氣吸入會(huì)影響泵浦自吸能力或造成空轉(zhuǎn)損壞。
5.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成請(qǐng)檢查管線及泵浦是否會(huì)有泄漏現(xiàn)象。
保養(yǎng)與維修:
1.保養(yǎng)與維修前確保所接之電源關(guān)閉,將殘留于泵體內(nèi)之液體排放干凈,并將出入口凡而關(guān)閉。維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口,防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
3.馬達(dá)與泵浦接合,必須校正準(zhǔn)確,使馬達(dá)與泵浦在同一直線。
4.軸封護(hù)罩固定在后封蓋上,當(dāng)后封蓋鎖緊在腳座上時(shí),必須在軸心的正中心。
5.葉輪固定螺絲以順時(shí)針方向?qū)⑷~輪鎖緊,葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5mm,縫隙太小會(huì)將葉輪磨損。
6.后封蓋與主體鎖緊時(shí),注意主體O環(huán)的位置要正確,不要壓壞O環(huán)。
7.入口應(yīng)裝有福特凡而,防止液體在停機(jī)時(shí)瞬間回流,影響自吸能力。
使用注意事項(xiàng):
1.泵浦使用時(shí),請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性,因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化,甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱,損壞泵浦本體。化學(xué)配合上的問題請(qǐng)咨詢專業(yè)人員。
2.有許多的化學(xué)性,對(duì)人體會(huì)有極大的傷害,人員應(yīng)盡量避開危險(xiǎn)地區(qū)。
3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置,再啟動(dòng)電源,并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送,在不正確的操作條件下,例如:出入口閥門未開啟,泵浦材質(zhì)選擇不正確,空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,管路材質(zhì)不符,均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象,有些化學(xué)性含有氫,嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆,操作應(yīng)特別注意安全。
5.在特殊環(huán)境下使用時(shí),如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí),請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
6.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí),必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
7.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合,或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況,請(qǐng)遵守安全警告。
8.各類型材質(zhì)可耐溫度如下:
CFRPP、FRPP-85℃以下 CPVC-70℃以下 PVDF-90℃以下
9.在研究問題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作,請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè),內(nèi)有充分的說明來確認(rèn)及裝設(shè),藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
10.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí),請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。